焊接锡线、锡丝的操作要求

在焊接时锡线、锡丝的焊接时的技巧:


焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面,主要加热焊盘,加热2~3秒后将焊锡线送入到焊盘与引脚的交界处,使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上,待焊锡浸满后,先撤出焊锡线,再撤出烙铁。


送焊锡线时锡量不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5mm。


有铅锡线:有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间,缺省设置为330±10℃,焊接时间小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上,加热后送锡丝焊接。部分元件的特殊焊接要求:SMD器件焊接时烙铁头温度为:320±10℃焊接时间:每个焊点1~3秒


拆除元件时烙铁头温度:310~350℃注:根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。


DIP器件焊接时烙铁头温度为:330±5℃焊接时间:2~3秒


注:当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相连,上述温度无法焊接时,烙铁温度可升高至360℃,当焊接敏感怕热零件(LED、CCD、传感器等)温度控制在260~300℃。


无铅锡线:无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间,缺省设置为360±10℃,焊接时间小于3秒,要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。