一般根据焊锡条母材的化学成分、力学性能、接头的裂纹敏感性、焊后是否热处理、焊件的使用条件（耐蚀、耐高温、耐低温等）、结构形式及受力情况、焊接施工条件等因素进行综合考虑。必要时还应通过焊接性试验最终确定。
焊锡条焊接过程中要求焊缝的强度等于或略高于母材金属的强度，而不希望焊缝强度太高。如果焊缝强度超过母材过多且塑性差时，可能造成冷弯角小，甚至出现横向裂纹。JB/T4709规定碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa。
满足所要求的常温或低温冲击韧性指标要求。对于有冲击韧性要求的焊件，一般情况选用的焊锡条其焊缝金属冲击值应不低于相应母材标准规定下限值。用于压力容器焊接的焊锡条应符合JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的规定。对于一些在腐蚀介质中工作的低合金钢，则主要根据焊缝金属耐腐蚀性能来选择焊锡条。举例：10MoWVNb抗氢钢应采用J507MoW 焊条，而不能用J507。
焊锡条焊接过程中应该考虑化学成分，一般情况选用焊条熔敷金属的S、P含量应与母材一致。压力容器焊接的焊接材料熔敷金属硫、磷含量应符合JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的规定。压力容器制造和现场组焊时，应注意所采购的焊条其质量证明书标注的S、P量是否符合JB/T4747-2002的规定。