工件碱性镀锡后焊接性差的原因

1. 无铅锡条阳极不符合标准要求是导致焊接性差的原因之一。应购买符合标准的阳极无铅锡条并直接使用,尽量不要二次加工。若必须进行二次加工,则一定要将熔锡炉和模具清洗干净。


2. 对基体材料为H62、HPb59-1等黄铜类零件而言,中间镀层是营销其焊接性能的主要因素。电镀锡之前,应镀2.5um厚以上的紫铜的底层。


3. 镀锡层厚度为5um时的焊接性明显优于厚度为2um的锡镀层,镀锡后有焊接要求的零件,镀锡层厚度在5um以上较好。因此,锡镀层厚度也是影响焊接性的主要因素。


4. 中和与否对焊接性的影响较小,可以认为中和是影响焊接性的次要因素。


5. 储存时间在3个月内,对焊接性的影响不明显。因此储存时间是影响焊接性的次要因素。